Wat is in grafytelektrode?
Graphite elektrodes benammen brûkt foar elektryske arc ovens en ûnderdompele waarmte en ferset ovens as in goede dirigint. Yn 'e kosten fan elektryske arc furnace steelmaking, it konsumpsje fan grafyt elektroden goed foar sa'n 10%.
It is makke fan petroleumkoks en pitchcoke, en hege- en ultra-heechmachtklassen binne makke fan naaldkoks. Se hawwe lege jiske ynhâld, goede elektryske conductivity, waarmte, en corrosie ferset, en sil net smelten of ferfoarme by hege temperatueren.
Oer grafytelektrodeklassen en diameters.
JINSUN hat ferskillende graden en diameters. Jo kinne kieze út RP, HP of UHP grades, dat kin helpe jo ferbetterjen elektryske arc furnace prestaasjes, fergrutsje produksje effisjinsje, en fergrutsje ekonomyske foardielen. Wy hawwe ferskate diameters, 150mm-700mm, dy't kinne wurde brûkt foar smelten operaasjes fan elektryske arc ovens fan ferskillende tonnages.
Korrekte kar fan elektrodestype en grutte is tige wichtich. Dit sil in wichtige rol spylje by it garandearjen fan de kwaliteit fan it smelte metaal en de normale wurking fan 'e elektryske bôgeofen.
Hoe wurket it yn eaf steelmaking?
Graphite elektrodes yntrodusearje elektryske stroom yn 'e steelmaking oven, dat is de elektryske arc furnace steelmaking proses. De sterke stroom wurdt oerbrocht út de oven transformator troch de kabel nei de hâlder oan 'e ein fan' e trije elektrodes earms en streamt yn it.
Dêrom, tusken de elektrodes ein en de lading komt in bôge ûntslach, en de lading begjint te smelten mei help fan de waarmte opwekt troch de bôge en de lading begjint te smelten. Neffens de kapasiteit fan 'e elektryske oven sil de fabrikant ferskate diameters kieze foar gebrûk.
Om de elektroden kontinu te brûken tidens it smeltproses, ferbine wy de elektroden troch threaded tepels. Sûnt de dwerstrochsneed fan 'e tepel is lytser as dy fan' e elektrodes, de tepel moat hawwe hegere compressive sterkte en legere resistivity as de elektrodes.
Dêrnjonken binne d'r ferskate maten en graden, ôfhinklik fan har gebrûk en de spesifike easken fan it eaf-stielproduksjeproses.